溫度沖擊試驗機是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備， 用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。今天所講述的內容是溫度沖擊試驗機預冷區的霜是怎樣產生的呢？在此，我公司將會為大家講解這一問題。

    大家應該知道，開啟溫度沖擊試驗機做試驗時，需要被測樣品放入提籃或試樣區，在這一過程中，就會引起外界的水分，在這試驗前是不可避免的。因此我們要求客戶在試驗中途設備是不允許開門的，這樣才會做出一套完整的溫度沖擊試驗。

    另外的一部分水是屬于測試區的設計問題，有些廠家生產的溫度沖擊試驗機排放熱量是通過在測試區對外開啟閥門抽風，來降低試驗室內的熱量，這樣做高、低溫沖擊時，測試區內的高溫能量或是低溫能量都會被排放到室外，這樣雖然達到了降低蓄能組件成本目的，但是試驗室內會引入大量的水分，也必然會造成預冷區結霜。這樣做目的廠家為了節約成本，但是對整個試驗過程來說，不是完整規范的直接高低溫切換，而是從高溫到室溫，再從室溫到低溫三個階段的轉換。這樣得出的試驗結果可以說是不精確的，對那些試驗精確度要求更高的客戶來說，這是無效的試驗。

    由于這些原因，所以溫度沖擊試驗機一般都有著自動除霜的功能，我公司建議客戶在設定自動除霜功能時，以10℃為除霜溫度，多以回數設定為主，并以120回為一上限值，如非必要不要高于120回，因為這樣會影響低溫區的試驗效果。